跌落式熔斷器掉管或熔絲熔斷故障

1、跌落式熔斷器一相掉管或一相熔絲熔斷故障。主要原因是外力、機械損害引起的。

（1）熔絲在跌落式熔斷器上運用時，因為受自然條件影響、機械力振動或長時間受力，都會使熔絲較初替換時松動或拉長，導致掉管故障產生。在替換熔絲時，如使熔絲拉力過緊，會構成拉傷或拉斷而掉管；如過松，又會構成熔絲兩頭的動觸頭改變視點而自行掉落，熔絲不斷也會掉管。所以，替換熔絲時如不能適度調整拉力，過松或過緊，都會產生掉管故障。

（2）跌落式熔斷器操作頻繁，易構成觸摸不良，觸頭燒傷，繃簧壓力減小而引起掉管。

（3）當高壓側中性點不接地體系產生一相弧光接地或體系中有鐵磁諧振過電壓呈現也會構成一相掉管或一相熔絲熔斷。

2、跌落式熔斷器兩相或三相熔絲熔斷故障。主要原因是配電變壓器內部或外部短路故障構成。應先查看高壓引線及絕緣子有無閃絡放電痕跡，一起留意查詢變壓器有無過熱、變形、噴油等異常現象，變壓器內部兩相接地短路，也會構成兩相熔絲熔斷。

3、跌落式熔斷器掉管或熔絲熔斷故障方法：

（1）樹立檢修管理制度，在檢修作業中實施檢修人員記名制，把檢修跌落式熔斷器和替換熔絲落實到專人。

（2）當發現跌落式熔斷器一相掉管或一相熔絲熔斷時，應將配電變壓器停電后進行查看，如未發現異常，可將熔絲管合上或替換熔絲，在空載情況下試送電，經查詢配電變壓器作業情況正常后，可帶負荷作業。

（3）當發現跌落式熔斷器兩相或三相熔絲熔斷故障，應查出故障處理后，方可替換熔絲供電。

（4）在操作跌落式熔斷器時發現下列情況應處理。一是跌落式熔斷器的轉動軸因為粗糙而轉動不靈，使用粗砂紙將轉動軸嚴磨光滑；二是當跌落式熔斷器開斷后，發現上下導電觸摸面有纖細燒損，則應在替換熔斷件前作修整，以確保導電觸摸良好；三是跌落式熔斷器的觸頭燒傷，繃簧壓力減小，不得用鋁線鉤綁的方法進行處理，如因特別原因，必需選用鉤綁法暫時處理時，應及時匯報作業管理部門，以便及時安排修復。

（5）正確選用跌落式熔斷器的熔絲，制止運用鋁絲、鐵絲、銅絲等物體代替熔絲。對100kVA以下配電變壓器的跌落式熔斷器的熔絲，按配電變壓器高壓側額定電流的2-3倍挑選；對100kVA及以上配電變壓器的跌落式熔斷器的熔絲，按配電變壓器高壓側額定電流的1.5-2倍挑選。