氧化鋅避雷器密封不良、內(nèi)部閥片老化，這是比較常見的二種故障。密封不佳主要產(chǎn)生于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，而閥片老化則一般產(chǎn)生于運行的過程中。

氧化鋅避雷器常見故障與防范辦法

在正常工作電壓下，避雷器間隙是不會被擊穿的，流過避雷器的泄漏電流數(shù)值很小。當雷電波來襲時，避雷器間隙很快就會被擊穿而對地放電，限制了被保護設(shè)備的過電壓數(shù)值，從而起到保護設(shè)備作用。

在10千伏電壓等級的電網(wǎng)中，廣泛使用氧化鋅避雷器。其不僅具有優(yōu)秀的非線性伏安特性，而且造價低、無間隙、無續(xù)流、通流能力大、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢。但是也時有發(fā)生擊穿和爆炸等事故。為此，就氧化鋅避雷器的常見故障和防范措施進行簡單說明。

1、密封不良

原因分析：避雷器的密封不良主要產(chǎn)生于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。如避雷器的閥片烘干不夠，含水分就裝配，避雷器的密封墊圈安放位置不當或者沒有安裝。有些廠家使用的材料不合格，如使用的瓷瓶質(zhì)量差，帶有看不見的小孔也會造成水分滲入，使其內(nèi)部受潮。

防范措施：為了防止密封不良導致發(fā)生事故，用戶在使用前，應進行嚴格的密封性測試。另外，在避雷器運行維護過程中，特別是在雷雨后，要加強對避雷器的巡視以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況對其進行處理。在對避雷器進行定期預防性試驗時，試驗人員要認真仔細分析試驗數(shù)據(jù)。因為避雷器受潮時，可能外觀上看不出任何問題，但是只有通過試驗數(shù)據(jù)才能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的缺陷。

2、內(nèi)部閥片老化

原因分析：閥片老化一般產(chǎn)生于運行過程中。由于避雷器閥片的均一性差，其老化程度不盡相同，就會使得閥片電位分布不均勻。運行一段時間后，部分閥片首先劣化，造成避雷器泄漏電流和功率損耗增加。由于電網(wǎng)電壓不變，避雷器內(nèi)其余正常閥片負擔加重，導致其老化速度加快。這樣就形成了一個惡性循環(huán)，最終導致該避雷器發(fā)生內(nèi)部擊穿發(fā)生單相接地或者避雷器本體爆炸事故。造成氧化鋅避雷器閥片老化加速的另外一個原因是避雷器持續(xù)運行電壓偏低。這將導致運行過程中，特別是系統(tǒng)發(fā)生單相接地時，大大加重避雷器負荷，造成閥片快速老化。

防范措施：針對避雷器閥片老化問題，除了要求廠家改進生產(chǎn)工藝，提高閥片的均一性外，還要在設(shè)計選型時選擇具有足夠的額定電壓和持續(xù)運行電壓的避雷器。

所以在巡視時，不僅要查看避雷器的外觀是否有破損閃絡(luò)等現(xiàn)象，還要抄取避雷器的泄漏電流值并將其與初始值進行對比，如果數(shù)值偏大應及時上報缺陷并給予處理。