1、電流檢測

氧化鋅避雷器出廠實驗普通是全體施加360 kV的電壓和每節施加180kV電壓分別檢測避雷器的全電流和阻性電流值，相應的標準(峰值)全電流為0.4～2.3 mA，阻性電流<550μA，全體和分節檢測作用相同。因現場加壓設備輸出電壓達不到氧化鋅避雷器全體加壓請求，所以在現場有必要對上、下二節分別施加180 kV電壓檢測。檢測作用標明上節實測值均比下節大，但全電流上節超支，阻性電流上節均在合格范圍內。分析緣由應為設備均壓環后雜散電容所致，所以估量日方的出廠實驗是在未設備均壓環下停止的(后廠方核實確實如此)。上一節避雷器全電流檢測時，均壓環與上節氧化鋅避雷器間雜散電容的電流和漏電流一同被檢測了，招致作用偏大。根據廠家供應均壓環對地和均壓環對氧化鋅避雷器的電容值及實測電流，核算作用證明了這一分析判別。測下節氧化鋅避雷器時，加壓點在A點，均壓環對下節氧化鋅避雷器散布電容很少，所以現場實測接近出廠值。 上一節氧化鋅避雷器的阻性電流現場實測值比出廠值偏大，是由于阻性電流為uA級，占全電流的重量很小(只要13%)，由于設備了均壓環，而使上一節氧化鋅避雷器的電容量增大，從而使四周500kV的運轉帶電設備，經過空氣離子對其泄露電流的影響增大，有一局部阻性電流經這泄露電流流進上一節氧化鋅避雷器，使阻性電流增大。同全電流情況分析相同，均壓環對下一節氧化鋅避雷器的散布電容很少，所以下一節阻性電流檢測值與出廠值是共同的。

2、交流工頻參看電壓檢測

交流工頻參看電壓的檢測可標明閥片的伏安特性曲線飽和點的方位，其改動能直接反映避雷器的受潮劣化、蛻變水平。規程規則500kV進口氧化鋅避雷器交代實驗中不能用直流參看電壓來替代。實驗所取的工頻參看電流值是由制造廠供應的，即不同制造廠家的產品因內部構造不同，參看電流之間相差很大，實驗前一定要核對分明該產品參看電流值為2mA阻性電流下連續的峰值電壓檢測，其標準值上、下節為>290 kV，總設備>580kV。現場檢測作用可見，上、下節的檢測值與出廠值都非常契合，均壓環對檢測作用的影響甚小。這是由于檢測所加電壓值相當于有效值240 kV，要比全電流檢測時所加電壓180 kV高得多，雖然這時氧化鋅避雷器上電容電流會增大，但這時氧化鋅避雷器伏安特性曲線已進入拐點，阻性電流更大，在總電流中起主導作用，實測的也是阻性電流值，均壓環對氧化鋅避雷器的散布電容電流在檢測中已疏忽不計了。所以交流工頻參看電壓檢測時，出廠不裝均壓環檢測和現場裝均壓環檢測值是共同的。一同反過來也進一步闡明在全電流檢測時，所加電壓低，全電流值很小，阻性電流更小(是uA級)，這時全電流中容性電流比阻性電流大得多，電容電流起首要作用。所以氧化鋅避雷器在全電流檢測時，氧化鋅避雷器上均壓環的電容值對上一節的檢測作用產生很大影響。

3、總結

氧化鋅避雷器在現場檢測將遭到現場實驗設備和現場條件的約束，所以現場實驗與出廠實驗條件是不同的，簡單影響檢測值，簡單使檢測數據構成誤判別。哪些是影響實驗的要素，檢測數據能否真實，對判別設備的安康情況都是很重要的。全電流檢測時，電流小且以電容電流為主，氧化鋅避雷器上均壓環使上節檢測全電流值偏大，阻性電流值也會受其影響。而交流工頻參看電壓檢測時，因施加電壓高，氧化鋅避雷器已進入拐點電壓，阻性電流明顯增大，在總電流中起首要作用，測到的也是阻性電流值，所以氧化鋅避雷器上均壓環的雜散電容對檢測作用沒有什么影響。